
威(wei)海力建液(ye)壓設備廠
經(jing)營模式:生產加工
地址:山東(dong)省(sheng)威海(hai)市羊亭孫家灘工業(ye)園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
油(you)缸(gang)(gang)是工(gong)程機械主要(yao)部件,傳統的加工(gong)方(fang)法是:拉(la)削缸(gang)(gang)體(ti)——精鏜(tang)缸(gang)(gang)體(ti)——磨(mo)削缸(gang)(gang)體(ti)。采用滾(gun)壓方(fang)法是:拉(la)削缸(gang)(gang)體(ti)——精鏜(tang)缸(gang)(gang)體(ti)——滾(gun)壓缸(gang)(gang)體(ti),工(gong)序(xu)是3部分(fen)(fen),但時(shi)間上對(dui)比(bi):磨(mo)削缸(gang)(gang)體(ti)1米(mi)大概在1-2天的時(shi)間,滾(gun)壓缸(gang)(gang)體(ti)1米(mi)大概在10-30分(fen)(fen)鐘的時(shi)間。投入(ru)對(dui)比(bi):磨(mo)床或(huo)絎磨(mo)機(幾(ji)(ji)萬(wan)(wan)——幾(ji)(ji)百萬(wan)(wan)),滾(gun)壓刀(1仟——幾(ji)(ji)萬(wan)(wan))。滾(gun)壓后,孔(kong)表面粗糙度(du)由幢滾(gun)前Ra3.2~6.3um減小為(wei)Ra0.4~0.8&um,





(1)液(ye)(ye)壓缸內(nei)部(bu)泄漏。液(ye)(ye)壓缸內(nei)部(bu)泄漏包(bao)括(kuo)液(ye)(ye)壓缸體密封、活塞桿與(yu)密封蓋密封及(ji)活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。
活塞桿(gan)與密封(feng)(feng)(feng)蓋密封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)的(de)原因是,密封(feng)(feng)(feng)件折(zhe)皺(zhou)、擠(ji)壓、撕裂、磨(mo)損、老化、變質、變形等,此時應更換(huan)新的(de)密封(feng)(feng)(feng)件。
活塞密封(feng)過量磨損的(de)主要原因是速度控(kong)制閥調節不當,造成過高的(de)背(bei)壓以(yi)及密封(feng)件安裝不當或液(ye)壓油污(wu)染。
①油(you)缸內有殘留空(kong)氣(qi),工作介(jie)質(zhi)形成(cheng)彈性體排(pai)除(chu)方法:充分排(pai)除(chu)空(kong)氣(qi);檢查液壓泵吸(xi)油(you)管(guan)直徑(jing)是(shi)否太(tai)小,吸(xi)油(you)管(guan)接(jie)頭密(mi)封要好,防止泵吸(xi)入(ru)空(kong)氣(qi).
②密(mi)(mi)封(feng)摩擦力過(guo)大排除方法:活塞桿與導向套采用(yong)H8/f8的配合,密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)槽的深度和寬度嚴格按尺寸公差(cha)做出;如用(yong)V形密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)時,調整密(mi)(mi)封(feng)摩擦力到適中程度。
③液壓缸滑動部(bu)位有嚴重磨損(sun)、拉傷和咬著現象。
a.負(fu)載和液壓缸定(ding)心不良。
b.安(an)裝支架(jia)安(an)裝調整不良。排除方法:重新裝配后仔(zi)細找正,安(an)裝支架(jia)的(de)剛度要好:
c.橫向載荷(he)大. 排(pai)除(chu)方法:設法減小橫向載荷(he),或提高液壓缸承(cheng)受橫向載荷(he)的能力。
d.缸筒或活塞(sai)組(zu)件膨脹,受力變(bian)形(xing). 排除方法:修整變(bian)形(xing)部(bu)位,變(bian)形(xing)嚴重時需更換有(you)關組(zu)件。
e.缸筒、活塞(sai)之間產生電(dian)化學反應.排除方法:重新更(geng)換電(dian)化學反應小的材料或更(geng)換零(ling)件。
f.材質不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換(huan)材料(liao),進行恰當的(de)熱(re)處理(li)或表面處理(li)。
g.油(you)液中雜(za)質多(duo).排除方(fang)法(fa):進行清(qing)洗(xi)后換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞桿全長或(huo)局部彎(wan)曲(qu)排(pai)除方法:校正活(huo)塞桿;臥式(shi)安裝液(ye)壓缸的活(huo)塞桿伸出長度過長時應加支承。
⑤缸筒內孔與導(dao)向(xiang)套的同軸度不好而引起(qi)別勁現象產生爬行.排除方(fang)法:保證二者同軸度。
⑥缸筒孔(kong)徑(jing)(jing)直線性(xing)不(bu)良(鼓形、錐(zhui)度等).排除方法:鏜磨(mo)修復,然后根據鏜磨(mo)后缸筒的(de)孔(kong)徑(jing)(jing)配活塞或增裝O形橡皮(pi)封油環。
⑦活塞(sai)桿兩端螺母拼(pin)得太緊,使其同軸度不(bu)良。排除方法:活塞(sai)桿兩端螺母不(bu)宜拼(pin)得太緊,一般用手旋(xuan)緊即可,保(bao)證活塞(sai)桿處于自然(ran)狀(zhuang)態。